我們在使用空調螺桿壓縮機的時候，會遇到不同的小問題，那么上海螺桿壓縮機進水應該如何維修呢?讓我們來看看吧!

　　一、上海螺桿壓縮機進水原因

　　1、系統安裝后，內部空氣不排出，有水分;

　　2、保養和氟化物進入空氣;

　　3、低壓部分漏氣，當壓力低于當地大氣壓時進入空氣;

　　4、氟利昂本身不純，含有水分等因素。

　　二、上海螺桿壓縮機進氣口如何維修

　　1、關閉水路系統閥門，放掉機組內的水，切斷電源;

　　2. 回收制冷劑(可能跑掉了);

　　3、放出壓縮機油;

　　4、充氮氣試壓，找出泄漏點;

　　5、拆開壓縮機;

　　6、清洗和檢查所有零部件，必須更換每個濾芯;

　　7、組裝壓縮機;

　　8、處理漏點、堵漏或更換零件;

　　9. 氮氣試壓;

　　10、抽真空、真空測試;

　　11、抽真空，加壓縮機油(要用新油);

　　12、保持真空，添加制冷劑;

　　13、水、電試驗機。

　　三、上海螺桿壓縮機進口保養步驟

　　1、壓縮機：拉下壓縮機油過濾器、油位開關擋板，從壓縮機高壓側的最高點吸入帶有高壓干燥氮氣的擋板進入氮氣，吹出低壓油箱中的水分和雜質，按根據實際情況反復吹氣，處理后可保壓1兆帕半小時，從壓縮機吸入側、排氣槽角閥、排氣;反復折斷時，直到放出的氣體沒有白色液體，打開吸入端用干凈的白毛巾清潔外殼，將壓機油槽擦干凈

　　達到上述效果后，進行電加熱，分離至真空加壓2小時，注入0.3mpa氮氣十分鐘，打槽角閥打開氮氣，放吸油法蘭，拉下壓縮機內水現象，在相應的量同類型的發動機機油壓力，要按真空。

　　2、干式蒸發器：雙頭若一頭進水，另一臺完好的蒸發器系統制冷劑進入冷凝器，在蒸發器內放氣，打開蒸發器兩端的密封板;干式蒸發器水處理：如果現場條件允許，可以先用壓縮空氣對每根管道進行處理，必須從上到下依次進行。大量的水被吹出，然后在每根管道上用高壓氮氣處理，直到吹出的另一端沒有白色液體。檢查水系統抽入氮氣壓力不高于設計水壓時有多少銅管斷裂。將損壞的銅管拔出換上新管或直接用黃銅棒塞住。黃銅棒應涂有密封劑。

　　3、冷凝器：干式機組把里面的制冷劑放掉，看是否有水。由于內部無油分離器，氮氣水從冷凝器上部的螺栓沖出，從下部液管流出，直至無白色液體流出。

　　4、液管組：可取出管組，拆下冷凝器出口處的法蘭螺栓，直接處理即可。或在冷凝器中充入氮氣后，液體管路組干燥過濾器前的電磁閥通電氣體從蒸發器的進口釋放，因此水也流出。熱力膨脹閥需要小心處理，因為閥門的結構，很容易積水。