由于螺桿式冷水機(jī)組的冷卻要求已經(jīng)引起了企業(yè)的重視，螺桿式冷水機(jī)組在企業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。但是螺桿式冷水機(jī)組的后續(xù)維護(hù)也成為螺桿式冷水機(jī)組業(yè)主的重要方面。那么特靈螺桿式冷水機(jī)的保養(yǎng)呢？讓我們來(lái)看看！
 

　　一、特靈螺桿式冷水機(jī)組的維修和保養(yǎng)

　　1.換油和過(guò)濾干燥器(必需)

　　1)準(zhǔn)備工作:檢查壓縮機(jī)潤(rùn)滑油預(yù)熱是否超過(guò)8小時(shí)，試運(yùn)行前至少加熱油加熱器8小時(shí)，防止啟動(dòng)時(shí)油凍結(jié)起泡。如果環(huán)境溫度較低，油加熱時(shí)間應(yīng)該相對(duì)較長(zhǎng)。低溫啟動(dòng)時(shí)，由于潤(rùn)滑油粘度大，會(huì)出現(xiàn)啟動(dòng)困難、壓縮機(jī)裝卸不暢等情況。一般情況下，潤(rùn)滑油的最低溫度應(yīng)在23℃以上才能運(yùn)行。啟動(dòng)機(jī)器，記錄運(yùn)行參數(shù)，分析以前和現(xiàn)在存在的問(wèn)題。做你的作業(yè)。

　　2)短接高低壓差壓開關(guān)(最好不要調(diào)節(jié)差壓開關(guān)，直接短接兩根線)。當(dāng)機(jī)器滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)(100%)。關(guān)閉角閥(特別注意制冷劑回收后的壓差回收開關(guān))。

　　3)當(dāng)機(jī)器低電壓小于0.1MP時(shí)，按下緊急開關(guān)或關(guān)閉電源。由于壓縮機(jī)排氣有止回閥，制冷劑不會(huì)回流到壓縮機(jī)，但有時(shí)止回閥可能會(huì)關(guān)閉不嚴(yán)，所以按下緊急開關(guān)時(shí)最好關(guān)閉壓縮機(jī)排氣的截止閥。

　　2.上述工作完成后，關(guān)閉主電源。繼續(xù)以下程序。

　　1)放油。系統(tǒng)內(nèi)制冷劑氣體壓力下的冷凍油注入速度快。注意不要噴到外面。在排油的同時(shí)排出制冷劑，并打開高壓表截止閥。

　　2)清洗油箱和濾油器。打開油箱蓋，用干紗布清洗油箱，然后將廢冷凍油倒入細(xì)紗布中。取下油箱中的兩塊磁鐵，清洗干凈，然后放回油箱中。用扳手拆下機(jī)油濾清器，用廢油清洗。

　　3)更換制冷劑過(guò)濾器。

　　a、有三個(gè)制冷劑濾芯需要快速更換，防止因長(zhǎng)時(shí)間接觸空氣而過(guò)度吸潮。

　　b、過(guò)濾器是罐裝的，運(yùn)輸過(guò)程中要保護(hù)好。一旦發(fā)現(xiàn)包裝破損，將作廢。

　　3.真空加油

　　根據(jù)壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)，最好從高壓側(cè)加油，因?yàn)閴嚎s機(jī)的高壓室和低壓室不是直接連通的，所以很難從低壓返回油箱。通常，油從低壓側(cè)泵出，從高壓側(cè)抽真空。

　　1)關(guān)于抽真空，目的是從系統(tǒng)中抽出水和空氣。當(dāng)真空泵密封嚴(yán)重或老化時(shí)，真空度達(dá)不到要求，這樣的真空泵長(zhǎng)期使用是沒(méi)有用的。

　　2.關(guān)于真空破壞，當(dāng)真空被抽成負(fù)壓時(shí)，打開角閥，從冷凝器中放出少量制冷劑，會(huì)破壞系統(tǒng)的真空。

　　3.注:供液電磁閥，因?yàn)橥C(jī)時(shí)電磁閥是關(guān)閉的，添加冷凍油時(shí)壓差開關(guān)恢復(fù)。打開電源預(yù)熱，給電磁閥通電(可接油加熱器)。

　　4)給盲管上油:更換盲管的廢冷凍油。

　　5)預(yù)熱:

　　啟動(dòng)前，將發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油預(yù)熱至至少23℃。

　　4.開式冷凝器的清洗和維護(hù)，清洗系統(tǒng)雜物、焊渣、灰塵、一些防銹涂料等。飽和溫度對(duì)應(yīng)于一般高壓(冷凝器出口溫度)。當(dāng)溫差大于3-5度時(shí)，冷凝器需要清洗。

　　不建議經(jīng)常用化學(xué)溶液沖洗冷凝器，以防止冷凝器穿孔腐蝕和漏氟，因此保持循環(huán)水的清潔和軟化非常重要。需要注意的是，這一點(diǎn)一定要有專業(yè)的水處理專家來(lái)分析。